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    CKD氣缸選型及氣缸分析故障原因

    一、根據所要選擇的氣缸的工作要求,選定CKD氣缸的規(guī)格、缸徑和行程,按氣缸工作行程加上適當余量,選取相近的標準行程作為預選行程,依次進行軸向負載檢驗(壓桿穩(wěn)定性)、徑向載荷及緩沖性能校核。此外還需慮環(huán)境條件(溫度、粉塵、腐蝕性等)、安裝方式、活塞桿的連接方式(內外螺紋、球鉸等)及行程發(fā)信號方法。選擇CKD氣缸缸徑：根據有關負載、使用空氣壓力及作用方向確定。缸內徑及活塞桿外徑系列的國家標準,氣缸的缸筒內徑尺寸徑尺寸(單位mm)。

    二、選擇行程：CKD氣缸行程應根據使用場合和機構來選擇。但有的用戶是根據實際設計計算值選擇的,這樣的選擇是不合理的。一般不選擇滿行程，防止活塞和蓋蓋碰撞，應安裝實際所需增加行程的余量。由于制造公差或安裝誤差,氣缸行程到達終點時,重物或工件沒有受到氣缸輸出力的作用。當然,選用標準行程(比實際行程長)就可避免這種現象的發(fā)生。

    三、選擇CKD磁性開關 可根據你氣缸的尺寸和使用的電氣電壓等差數來確定你適合用哪一款。

    四、選擇CKD氣缸安裝方式：

    1.固定式氣缸 固定安裝在機體上，有腳座式和法蘭式。

    2.軸銷式氣缸 缸體圍繞固定軸可作一定角度的擺動，有U 形鉤式和耳軸式。

    3.回轉式氣缸 缸體固定在機床主軸上，可隨機床主軸作高速旋轉運動。

    4.嵌入式氣缸 氣缸缸筒直接制作在夾具體內。

    5.選擇CKD氣缸其他附件根據實際需要氣缸接頭，限位開關、氣動執(zhí)行器等。

    CKD氣缸從失效形式分析故障原因：通過對失效原因的分析，可以提高應用機械密封的技術水平。結構設計上的改進，在很大程度上是源于故障分析。對分析故障要做到盡可能確切，有時需要花費大量時間，甚至需要使用專門的測試技術。

    一、密封失效分析的原則和方法：隨每一套密封，無論以何種原因失效，都應進行詳細的分析研究，并記錄有關數據。密封件損壞后，不能局限于從被損件上查找失效原因。還應將拆卸下來的機械密封妥善地收集，清潔干凈;按靜止和轉動兩部分分別放置，貼上標簽，以備檢查和記錄。檢查程序是：首先，弄清受損件的密封件對密封性能的影響，然后依次對密封環(huán)、傳動環(huán)、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘封仔細檢查磨損痕跡。對附屬件、如壓蓋、軸套、密封腔體以及密封系統(tǒng)等也應進行全面的檢查。此外，還要了解設備的操作條件，以及以往密封失效的情況，在此基礎上，進行綜合分析，就會找出產生失效的根本原因。

    二、根據磨損痕跡分析故障原因：磨損痕跡可以反應運動件的運動情況和磨損情況。每一個磨損痕跡都可以為故障分析提供有用線索。例如，摩擦副磨損痕跡均勻正常，各零件的配合良好，這就說明及其具有良好的同軸度。如果密封端面仍發(fā)生泄漏，就可能不是由密封本身我呢體引起的。例如，金屬波紋管機械密封的端面磨損痕跡均勻正常，泄露量為常數，這就意味著泄漏不是發(fā)生在兩端面之間，有可能發(fā)生在其它部位上，如固定波紋管的靜密封處。